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    一些表面加工可以提高發電機組的基面精度
    作者:未知    發布日期:2018-08-09 04:43     關注次數:65

      為了不斷改善30千瓦靜音箱發電機組基面的精度,基面的加工與主要表面的加工要適當配合:即在粗加工大、小頭孔前,粗磨端面,在精鏜大、小頭孔前,精磨端面。由于用小頭孔和大頭孔外側面作基面,所以這些表面的加工安排得比較早。

    一些表面加工可以提高發電機組的基面精度

      在小頭孔作為定位基面前的加工工序是鉆孔、擴孔和鉸孔,這些工序對于鉸后的孔與端面的垂直度不易保證,有時會影響到后續工序的加工精度。

    一些表面加工可以提高發電機組的基面精度

      在道工序中,工件的各個表面都是毛坯表面,30千瓦靜音箱發電機組定位和夾緊的條件都較差,而加工余量和切削力都較大,如果再遇上工件本身的剛性差,則對加工精度會有很大影響。因此,道工序的定位和夾緊方法的選擇,對于整個工藝過程的加工精度常有深遠的影響。連桿的加工就是如此,在連桿加工工藝路線中,在精加工主要表面開始前,先粗銑兩個端面,其中粗磨端面又是以毛坯端面定位。

    一些表面加工可以提高發電機組的基面精度

      因此,粗銑就是關鍵工序。在粗銑中工件如何定位呢?一個方法是以毛坯端面定位,在側面和端部夾緊,粗銑一個端面后,翻身以銑好的面定位,銑另一個毛坯面30千瓦靜音箱發電機組。

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